Шлифовальный станок для обработки различных поверхностей

Шлифовальный станок – ручной или в стационарном исполнении, применяется для того, чтобы более тщательно обрабатывать металлические и прочие твердые поверхности абразивом. В данной статье мы подробно разберемся в его конструкции, видах и методах проведения работ.

Содержание

Устройство шлифовального станка

Конструктивно такой станок представляет прибор, состоящий из трех элементов:

Электродвигатель.
Шлифовальный круг.
Редуктор.

Стационарные станки также оснащаются станиной для устойчивого крепления устройства к полу, управление станков обоих типов осуществляется посредством частотной системы.

Важно! Основное преимуществе частотной системы – возможность регулировать количество оборотов шлифовального круга.

Принцип работы

Первоначальный крутящий момент задается на валу электродвигателя с помощью системы управления и регулировки параметров. После крутящий момент передается на шлифовальный диск. Для регулировки числа оборотов и более равномерной передачи крутящего момента в конструкции предусмотрен редуктор, как правило, — это гипоидное смыкание двух шестерен от вала на электродвигателе к валу шлифовального диска.

Важно! Ручной станок для шлифовки не имеет редуктора в конструкции, это позволяет максимально облегчить массу устройства для удобной работы. Для смены диска непосредственно на валу двигателя изготовлены крепежные элементы.

Классификация и характеристики

Станки данной категории подразделяются на различные виды по конструкции и сфере применения, так как используя различное оснащение, ими можно производить внутреннюю и наружную шлифовку, чистовую обработку и чистку металлических и твердополимерных поверхностей.

Круглошлифовальные

На валу крепится обычный круглый диск, к которому непосредственно подносится обрабатываемый элемент – это может быть деталь, запчасть или небольшая часть конструкции. Производительность таких станков достаточно высока, так как вращение вала обеспечивается мощным электродвигателем 220/380V.

На таком оборудовании возможна только внешняя обработка без проточки пазов, заглублений и шлифовки внутренних диаметров и отверстий.

Внутришлифовальные

Шлифовальный станок по металлу для шлифовки внутренних отверстий может быть выполнен в стационарном или ручном виде. На валу закреплен конусообразный абразивный элемент — головка, которая является съемной.

В случае стационарного размещения заготовка, например, металлическая втулка подносится к станку и обрабатывается.

Важно! На промышленных объектах такие станки оснащаются подвижными суппортами, захватами и податчиками заготовок.

Бесцентрово-шлифовальные

Данный вид станков имеет только стационарное исполнение. Его отличительная черта в разных проекциях подачи шлифовального круга к заготовке. В данном случае диск не только вращается, но и подается возвратно-поступательно.

Есть комбинированный тип движения, когда сам диск осуществляет только вращательное движение, а заготовка подается суппортом возвратно и поступательно.

Плоскошлифовальные станки

Устройство, которое используется для чистовой обработки плоской поверхности шлифовальным диском. Для этого заготовка закрепляется на станине, а сверху к ней подается диск. Современные модели позволяют оснащение частотными системами управления и программирования рабочего процесса.

Продольно-шлифовальный вид

Шлифовальное оборудование, оснащение которого отличает данную категорию от всех остальных. Он используется для обработки направляющих, станин, кареток и салазок. В суппорт устанавливается элемент конструкции или деталь оборудования, а после происходит одновременная обработка двух поверхностей параллельно.

Использование нескольких дисков позволяет повысить производительность и качество шлифовки для деталей, где требуется соблюдение конкретных параметров поверхностной шероховатости.

Обдирочно-шлифовальное оборудование

Такое оборудование устанавливается практически во всех слесарных мастерских, так как оно предназначается для черновой обработки металлов абразивным кругом, а также для обдирки сварных соединений и чугунно-кованых конструкций.

По виду он представляет станину, в которую закреплен электродвигатель с двумя концевыми валами – на них монтируются шлифовальные диски, расположенные параллельно.

Осцилляционно-шпиндельный

С их помощью осуществляется обработка дерева и металла. Конструктивное отличие состоит в том, что шлифовальный диск устанавливается на валу электродвигателя не перпендикулярно полу, а параллельно. Подача деталей или конструкций осуществляется сверху, также такие установки используются для затачивания ножей.

Профилешлифовальный

Стационарные установки, которые предназначены для обработки криволинейных поверхностей. Обработка производится в ручном режиме оператором станка или в автоматическом, если установка оснащена системой ЧПУ и программирования рабочего процесса.

Двухсторонние станки

По конструкции они идентичны обдирочно-шлифовальным машинам, но только имеют меньшую мощность и иное оснащение. На валах закреплены диски с малым и большим абразивным зерном, что позволяет производить черновую и более тонкую обработку металла.

На что следует обратить внимание при выборе шлифовального станка

Прежде всего следует определиться для каких целей будет использован станок для шлифовки металла. После этого необходимо ознакомиться с техническими параметрами мощности, удобством расположения рабочих инструментов, приспособлений и принадлежностей станка.

Важно! Как правило параметры мощности данных устройств варьируются в зависимости от применения. Поэтому невозможно ошибиться с параметрами, если рационально выбрать станок для конкретного вида операций.

На станки заводом-изготовителем разрабатываются руководства по эксплуатации, перед покупкой рекомендуется ознакомиться с ним непосредственно в магазине.

Изготовление станка своими руками пошагово

Изготовить сложную модель для обработки криволинейных поверхностей крайне затруднительно, а вот сделать в условиях собственного гаража двухсторонний или односторонний шлифовальный станок вполне по силам каждому.

Для этого необходимо:

Взять электродвигатель от стиральной машины, подойдет и от «малютки» с мощностью 120 Вт.
Сварить для него станину из металлического уголка с возможностью фиксации к полу или пьедесталу.
Установить в станину двигатель и закрепить его.
На вал двигателя закрепляется шлифовальный диск.

Важно! Внутренний диаметр диска должен соответствовать наружному диаметру вала двигателя.

Диск крепится с помощью планшайбы или муфты, для чего на валу необходимо нарезать «левую» резьбу.