Станки плазменной резки листового металла
Раскрой листового металла – сложный технологический процесс, который предусматривает применение различных технологий и средств. Одним из самых эффективных инструментов для резки металлических листов является станок-плазморез. В этой статье мы расскажем все об устройствах данного класса, после прочтения вы не только сможете подобрать качественное изделие для себя, но и сразу же узнаете все азы работы с ним.
Основные требования к раскрою металла
Все зависит от того под какие нужды в дальнейшем будет использоваться металл. Если лист после будет пропущен через гибочный станок для металлопрофиля, то концы отреза должны иметь идеально ровные края. Так как изделие в последующем будет использовано под изготовление труб большого сечения, а стыки будут соединены сваркой.
Важно! При раскройке листа под изготовление прокладок, шайб или иных плоских конструкций, которые не являются в последствии значимой частью для осуществления технологических процессов, — требования к раскройке не так критичны.
Металл для раскройки плазморезом должен соответствовать следующим нормам:
- Возможность образования расплава. Тугоплавкие металлы режутся с применением других технологий.
- Толщина листа не более 150 мм.
- Типовые габариты листа для «зарядки» в станок резки плазмой, если используется не ручная модификация.
Разновидности станков плазменной резки листового металла
Станки плазменной резки подразделяются на три категории в зависимости от способа применения, конструктивного исполнения и дооснащения.
Ручные
Состоит их переносного инвертора с возможностью подачи газовой смеси и образования высокочастотного тока, а также из ручного «держака», который подается непосредственно к металлическому листу.
Важно! Ручная модель удобна, потому что с помощью держака можно производить раскройки не только листа, но и прутка и небольших металлических конструкций, профиля.
Портативные
Генератор подачи плазмы представляет собой коробку с электроинвертором, которая передвигается по специальным направляющим. Направляющие имеют нижние крепежи, которыми портативный плазморез можно закрепить на верстаке. Заготовка закрепляется в нижней части направляющих. Таким образом установка может быть смонтирована на компактном пространстве верстака, а после демонтирована.
Важно! Плазма – высокотемпературный огонь, который ионизирован и сформирован в полугазообразную среду с высоким внутренним сжатием между молекулами.
Переносные
Компактные и удобные станки, которые состоят из передвижной каретки – на ней монтируется инверторный генератор для создания плазменного пучка. Сама каретка монтируется на небольшой станине, габариты которой позволяют переносить и быстро монтировать устройство.
Преимущества и недостатки
Преимущества:
- Возможность резать любые материалы со способностью проводить ток в отличие от обычной газорезки.
- Отличное качество резки с сохранением гладкого разреза при обработке металла толщиной до 50 мм., максимальная толщина – 150 мм.
- Возможность проведения работ в воде.
- Толщина пропила тоньше, чем у газорезки в 1,5-2 раза.
- Быстрое проведение процесса резки.
Недостатки:
- Уступает по качеству и скорости лазерной резке.
- Ограниченная толщина резки.
- Пропил получается шире, чем при резке лазером.
- Сложный процесс, которые требует квалифицированных знаний.
- Заготовка должна быть расположена под 90о в отношении пучка плазмы.
- При проведении резки в атмосферу выбрасываются вредные вещества.
Отличительные способности
Главные отличительные особенности станков для резки плазмой – это быстрая прокладка раскроя, притом линию можно вести в любой криволинейной проекции.
С помощью плазмореза можно в считанные секунды провести волнистый разрез или вырезать окружность. Плазма образуется с помощью газа, который подается в раструб диффузора к разрезаемому металлу, при прохождении газа через сопло устройства на него воздействует высокочастотный каскадный ток, который приводит к сильному разогреву газа и образованию пучка плазмы.
Для того чтобы максимально повысить эффективность применения плазморезов, – их систему управления оснащают высокопроизводительными процессорами и частотными устройствами. В итоге это позволяет задавать параметры будущего раскроя, скорость работы и весь спектр настроек в контексте технологического процесса раскройки металла плазмой.
Технические характеристики станков плазменной резки
Мы представим технические характеристики непосредственно устройства для резки и его электрооборудования с пояснениями.
Технические параметры:
Максимальная скорость продвижения резака, мм/с | 120 |
Отклонения при позиционировании, мм | ±0,2 |
Количество сопел для подачи плазмы (горелок) | 1 |
Возможность регулировки резака по высоте | Автоматическая/ручная |
Максимальная величина листа при станочном раскрое, мм | 1500 х 3000 |
Максимальная толщина резки с края, мм | 25 |
Максимальная толщина резки с пробивкой, мм | 16 |
Ток источника, максимальное значение, А | 105 |
Газ для плазмообразования |
|
Характеристики электрооборудования, инвертора:
- Напряжение сети — 380В, 3 фазы + заземляющая шина.
- Ток резки в диапазоне от 20 до 105 А
- Напряжение на «холостом» ходу — 300В
Важно! Холостой ход – возращение инвертора в исходное положение при отсутствии пучка плазмы, но с затратой мощности на его генерацию без испускания.
- Ток потребления — 10А на каждую фазу
- Масса – от 12 до 17 кг.
Лучшие производители
Мы представим ТОП-3 производителей плазморезов с ЧПУ, которые отличаются качеством и функциональностью:
- Huawei. Китайская компания, которая является лидером по производству качественной электроники, высокоточного инструмента. Основу продукции с ЧПУ составляет оборудование машин газовой резки, станков для плазменной резки металла с ЧПУ, сварочные тележки, станки для снятия фасок и пазов, сушильные камеры для сварочных стержней и электродов, изоляционные цилиндры и т.п.
- Lincoln Electric. Основная специализация компании – проектирование и разработка принадлежностей и аппаратов для электродуговой, плазменной, газовой резки и сварки. В настоящее время компания представляет огромный концерн с 56-ю отделениями по всему миру и штаб-квартирой в Кливленде (Огайо, США). Кроме сварочников в «Линкольн Электрик» производят полную номенклатуру припоев и сопутствующих товаров.
- ESAB. ESAB – компания, которая по максимуму внедряет инновационные разработки при производстве сварочных аппаратов газовой или плазменной модификации. Сфера деятельности ESAB охватывает почти все страны мира, с более чем 8 700 сотрудниками и производственным оборудованием на четырех континентах.
В статье был подробно разобран вопрос о том, что такое плазменный станок для резки металла чпу. Теперь у вас есть не только общее представление о работе станка, но и знание о конкретных модификациях, а для того, чтобы самостоятельно выбрать устройство для себя мы рекомендуем вам одно из изделий представленного ТОПа.