Зернистость шлифовальных кругов — лепестковых и алмазных

Оборудование для чистовой отделки поверхностей востребовано, как в столярном, так и в слесарном деле. Как правило, для точения поверхностей, их обдирки и прочих видов обработки используются шлифовальные круги. На первый взгляд это очень простой предмет, но это только при поверхностном осмотре. В данной статье мы разберемся со всеми сопутствующими терминами и параметрами, такими, например, как зернистость шлифовальных кругов и многое другое.

Что такое шлифовальный круг

Шлифовальным кругом принято считать инструмент, который состоит из абразивных зерен, скрепленных и сформованных с помощью клея. 

Важно! Круги разделяются по фракции зерен, связанных в единую структуру. Но о параметрах зернистости мы расскажем в соответствующем разделе. 

При работе круг вращается относительно собственной оси, имеет наружный и внутренний диаметр с оптимальными параметрами под выполнение конкретной работы.  

Применение конкретного круга определяется параметрами его диаметра, геометрической формы и зернистости. Главная сфера применения – заключительная и предварительная обработка металлов, твердых полимеров, дерева и пр.  

Любые типы шлифовальных кругов незаменимы в машиностроительной или станкостроительной отрасли индустрии. Круги могут служить оснасткой для:

• Заточных станков.
• Ручного электроинструмента.
• Ручного пневмоинструмента. 

Большая номенклатура позволяет производить не только финишную обработку, но и тонкую низкопосадочную шлифовку черных или цветных металлов, торцов резьб и пазов.

Маркировка шлифовальных кругов: старая и новая, разница по ГОСТ

Условные обозначения, указанные в маркировке, позволяют определиться с конкретными параметрами круга. Согласно ГОСТ Р 52781 обозначения маркировки должны содержать следующие параметры и значения:

• Тип.
• Материал изготовления.
• Категория зернистости.
• Геометрия и размеры.
• Материал для связки.
• Твердость и прочностные характеристики.
• Предельная скорость вращения при обработке.

Важно! Существуют исключения с индивидуальной маркировкой, как правило изделия импортного производства.

Правила выбора

Для выбора применяются и учитываются следующие важные факторы:

• Материал под обработку.
• Вид инструмента – ручной или станок.
• Качество на финише (определяется параметром зернистости).

Крупная зернистость позволяет производить обработку с высокой скоростью, но ее качество будет ниже. Для кругов с мелким зерном – наоборот.

Таблица, представленная ниже, позволяет определить конкретный вид операций в зависимости от степени зернистости:

В рекомендациях от завода-изготовителя есть конкретные рекомендации о необходимости подбора круга в соответствии с видом обработки. 

ГОСТы

Круги регламентируются для эксплуатации и конкретных техусловий по стандартам, которые будут перечислены ниже: 

• ГОСТ 3647-80 идентичный стандарту ISО 8486. Регламент для зернистости кругов.
• ГОСТ Р 52588-2011. Регламент требований безопасности. 
• ГОСТ Р 52781. Регламент техусловий.  

Зернистость шлифовальных кругов

Зернистостью определяется применимость шлифовального круга для той или иной работы. Маркировка заточных абразивных кругов в контексте зернистости определяется геометрическим размером одного зерна, как абразивной фракции конкретной группы. Для обозначения используются числовые значения.

Всего есть три категории:

• Шлифовальное зерно.
• Порошок.
• Микрошлифпорошок. 

Для зерен и порошков параметр определяется значением в сотой доле миллиметра для наименьшего зерна или порошковой гранулы. Для микрошлифпорошков в мкм с дополнительным обозначением литерой «М». Таким образом значение 40 для зерна и порошка означает 400 мкм. 

Как определиться со значением зернистости

Для того чтобы эффективно определяться с параметрами зернистости конкретных кругов, которые указываются в маркировке мы предоставляем вашему вниманию таблицу из конструкторско-исполнительной документации, разрабатываемой для данных видов изделия.

Таблица соотношений параметров зернистости для шлифовальных кругов

Для выбора эффективного значения, во внимание принимаются следующий факторы: 

• Величина припуска, который возникнет при обработке.
• Шероховатость поверхности, которая должна быть на финише при завершении шлифования.

Важно! Для уменьшения шероховатости рекомендуется использовать диски с минимальной зернистостью. Но при его использовании может возникнуть ожог поверхности и «засаливание» круга. Кроме того, мелкая зернистость в отрицательную сторону сказывается на производительности. 

Классификация шлифовальных кругов по зернистости

Для того чтобы консолидировать все параметры зернистости для конкретных изделий, мы рекомендуем вам ознакомиться со следующей таблицей, которая сформирована в соответствии с ГОСТ:

Зернистость алмазных кругов для заточки отдельный параметр, значениями которого определяются работы следующих видов:

• Выправка шлифовальных кругов из каменного абразива.
• Быстрые обдирочные процедуры.
• Очистка сварных стыков и ковки.
• Правка металлического режущего инструмента.
• Правка резьб.
• Доводка высокопрочных деталей.

Все перечисленные выше операции требуют особый класс шлифования, соблюдение которого возможно только для алмазных кругов. Какой алмазный круг выбрать для заточки резцов? Рекомендуется подбирать круги с классом шлифования не выше 5-ой категории.

Маркировка инструментов

Шлифовальный круг сам по себе является инструментом, маркировка которого указывает для каких операций и выточки каких геометрических поверхностей он используется. В том числе сам круг может иметь разные массогабаритные размеры.

Тип инструмента и числовая маркировка представлены в таблице:

В данной статье мы подробно разобрали маркировку шлифовальных кругов и сферу их применения. Используя таблицы в соответствии с ГОСТ, вы сможете не только выбрать качественное изделие, но и определиться со сферой его применения для повышения качества обработки конкретной запчасти и т.п.